自動計量機 導入までの流れ

お問い合わせ

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お問い合わせはお電話またはメールで

お客様よりホームページ等ご覧いただきメールやお電話でお問い合わせいただきます。
メールにてお問い合わせをいただいた場合は、担当者より後程折り返しご連絡をし、計量物や計量条件等を確認させていただきます。

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納品までの流れ お問い合わせ

サンプルのご送付

サンプル送付

サンプルでテスト後お見積りいたします

計量物や条件などに合う機種の選定とお見積りを行う為のテストを実施するため、可能な限りサンプルをご送付いただきます。ご送付いただいたサンプルは弊社でサンプル画像と共に記録され保管庫に保管されます。
サンプル保管用冷蔵庫もありますので、冷凍冷蔵品どちらも対応できます。

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計量テスト

計量テスト

計量テスト

お客様のご要望にできるだけお応えします

頂いたサンプルをお客様と電話等で打合せを行いながらテストを実施、機種の選定を致します。お客様のご要望に合わせながら動画撮影や計量後のサンプルの形状の撮影を行ったり、テスト後のサンプル品の送付等も致します。

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お見積書とデータ提出

お見積書とデータ提出

テストデータを基にお見積りいたします

テストデータを基に機種を選定し、お見積書を作成致します。お客様の元へテストの所見・テストデータ・お見積書及び外形図をメールや郵送等、ご要望に合わせて送信もしくはご送付致します。

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受注及び製作会議

詳細会議

製作についての詳細打ち合わせを行います

お客様よりご注文をいただき、製作に携わる責任者でお客様のご要望、設置工場の環境などを考慮し、綿密な打ち合わせを行います。
必要に応じて現場へスケッチや打合わせに行くこともあります。

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制作準備

受注及び製作の開始

製作の準備

製作会議により仕様が確定しましたら、図面や部品リストを作成します。図面が出ましたら見積りをとるなど製作の準備にかかります。

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製作


部品の製作

部品の製作

1.社内製作

まず、工程会議を行い、各種部品を社内又は外注会社に製作を依頼します。
社内ではNC旋盤、マシニングセンター等の設備があり、各種部品の製作が可能です。

外注から納品の様子

外注からの納品の様子

2.外注製作

工程通り進むように日々工程及び納期のチェックを行います。納品時には検品を行い間違いがないか確認をします。

3.組立調整

納品された部品から組立に入ります。組立てた後、正常に動作するか信号のやりとりやチェック項目に沿って細かく確認していきます。

4.テスト

お客様からいただいたサンプルで最終テストを行います。

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立会テスト

お客様のご希望によっては、出荷前に立会テストを行う場合もございます。


納品

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出荷の様子

1.出荷

装置が小さい場合は混載便で、大きい場合はチャーター便にて出荷致します。

2.現地試運転調整

計量機の設置にうかがいます。通常、包装機メーカー様の工場で1回、エンドユーザー様の工場で試運転調整及び生産立会を行います。

☆末永くプチスケールを使っていただけるといいです☆

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