ちりめんふりかけの具材計量・包装 プチスケール導入事例

プチスケールの導入で小スペースで生産スピード2倍を実現

プチスケール導入事例

旬彩工房有限会社様 導入事例

昆布ちりめん、野沢菜ちりめんの計量・プラ容器入れ作業で自動計量機「プチスケール」を導入。他メーカーオートチェッカー及び金属探知機と連結し、計量~包装~チェックまでを行うラインの導入事例。

《導入事例概要》
ライン名 ちりめんふりかけの具材計量・包装
導入システム 自動計量機プチスケール
《導入前の問題点》

手作業による計量~包装は、熟練の技術と経験が必要となり、1日の生産性にばらつきがあった。長年自動計量化を希望していたが、設置スペースの問題であきらめていた。


昆布ちりめん

昆布ちりめん
ラインの流れ
ラインの流れ

[機種]

[用途] ふりかけ(昆布ちりめん)計量

ラインの流れ

あらかじめ混合した昆布とごま、ちりめんじゃこを計量し、プラスチックの容器に5ワーク同時に落とします。

※ワークにもよりますが、このように混合して一つの機械で計量することも可能ですが、ワーク別に具材を分けて、混ぜ合わせることも可能です。
お客様のご要望やワークの特性を考慮して、具材を切り出すパイプの口径や数を選定します。

ラインの流れ

しっとりしている具材のため、パイプ回転時に具だまりによる具材のバラツキがないか、確認を行います。規定数値の正確な計量が行われていない容器は、表示機でランプを表示させます。
※ランプが付いた容器は、レーンから外します。
今まで現場で型取りしていたパイプが、工場でパイプが作れるので、余分な
クレーン作業等が減り
《導入後のメリット》
  • 1袋に入る原材料が規格値の重量範囲できっちりと決まるため、生産コストが安定した
  • コンパクトなので場所を取らない(通常建物1戸分必要な設置スペースが最小限のスペースで設置可能)
  • 生産スピードの向上(5ワーク同時稼働)
  • 具材がこぼれにくく、ムダなく生産量が安定している
  • 操作が簡単で誰でも覚えられるので、熟練スタッフ以外でも作業が可能になった
  • 衛生面での安全性
《お客様の声》

今まで無理だと思っていた湿った具材の自動計量の実現が出来、満足しています。導入前の生産量1日3千~4千パックが導入後、増員なく、1日7千~8千と生産量が2倍にアップしました。また、プチスケールは具材がこぼれにくく、計量から容器詰めまでにムダな具材が必要なくなり、コスト削減も実現しました。


プチスケール機能と特長プチスケール各種材料対応例プチスケール計量テスト実績
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プチスケール製品ラインナッププチスケール関連製品

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